在使用時(shí)要規(guī)范操作，今天就給大家講講電子地磅規(guī)范操作。1、使用電子地磅應(yīng)保持良好的習(xí)慣，稱(chēng)量貨物時(shí)將貨物放在電子地磅的中間位置，讓電子地磅四個(gè)傳感器平衡受力。2、稱(chēng)重時(shí)，切勿超載，確保電子地磅不受損壞及測(cè)量的準(zhǔn)確性。經(jīng)常清除傳感器周邊的雜物。3、禁止秤體上進(jìn)行電弧作業(yè)。4、連接的同一相線上不得接感性負(fù)載，如門(mén)鈴等。5、稱(chēng)重時(shí)，秤體應(yīng)擺放平整，同時(shí)，避免與其他物品接觸、碰撞或發(fā)生振動(dòng)，以確保測(cè)量的準(zhǔn)確。6、保持各接線牢固，經(jīng)常檢查限位間隙是否合理，以確保正常使用。

電子地磅準(zhǔn)確性和速度之間的關(guān)系。2.1定量包裝規(guī)模的工作從過(guò)程開(kāi)始的過(guò)程分析，包括在初步準(zhǔn)備階段參與更多材料的長(zhǎng)時(shí)間，這樣就縮短了定量包裝規(guī)模的稱(chēng)重周期和工作效率這是改進(jìn)的。與前一階段相比，末尾一次供應(yīng)需要很長(zhǎng)時(shí)間才能停止供應(yīng)，并且僅參與額定量的5%-10%。包裝秤的稱(chēng)重精度得到保證。

1.利用數(shù)據(jù)分析技術(shù)，系統(tǒng)自動(dòng)抓取數(shù)據(jù)多維度分析為管理層和決策層提供了真實(shí)準(zhǔn)確的決策依據(jù)且快捷及時(shí)，大程度保證了管理的時(shí)效性。2.是利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，地磅、攝像頭、紅外、高拍儀、打印機(jī)等硬件集成，生產(chǎn)輕軌衡變業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的手工錄入為系統(tǒng)自動(dòng)采集確保數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確及時(shí)，同時(shí)減少物資管理人。3.應(yīng)用移動(dòng)終端，移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用，利用移動(dòng)終端將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行完整展現(xiàn)，支持現(xiàn)場(chǎng)管理突破時(shí)間和空間，保證了生產(chǎn)輕軌衡管理者意志的有效傳遞和執(zhí)行。4.利用系統(tǒng)集成技術(shù)解決底層數(shù)據(jù)的來(lái)源問(wèn)題，集成項(xiàng)管系統(tǒng)，為整個(gè)項(xiàng)目綜合管理，提供第一手?jǐn)?shù)據(jù)支撐。

1、原料運(yùn)到工廠時(shí)，門(mén)衛(wèi)通知采購(gòu)內(nèi)勤確認(rèn)所來(lái)原料，采購(gòu)內(nèi)勤再通知品管部抽檢原料。原料合格的引導(dǎo)到地磅秤處進(jìn)行過(guò)磅，不合格的則不予過(guò)磅。2、檢查秤面及周邊是否有其他雜物，如磁鐵等。3、確認(rèn)地磅無(wú)異常，將重量清零復(fù)位。4、車(chē)輛上磅時(shí)，其時(shí)速不得超過(guò)5km/h。5、車(chē)輛停好，確定車(chē)上無(wú)人及其他與原料無(wú)關(guān)的雜物。6、開(kāi)始稱(chēng)重，重量顯示穩(wěn)定后記下此時(shí)的重量，為毛重。7、原料卸載后空車(chē)上磅，重復(fù)2-5步驟。待重量顯示穩(wěn)定后記下此時(shí)重量，為皮重。8、計(jì)算凈重，并與對(duì)方的數(shù)據(jù)對(duì)比。我方重量若比對(duì)方的重，則按對(duì)方的數(shù)據(jù)登記；若輕，則按我方的數(shù)據(jù)登記。9、按最后確定的毛重、皮重及凈重正確填寫(xiě)過(guò)磅單。